[Trend News]
운전자 루프 시뮬레이션을 통한 차량 개발의 가상화 지원
가상 엔지니어링을 통한 차량 개발 가속화
최근 몇 년 동안 자동차 산업은 물리적 프로토타이핑에서 가상 프로토타이핑으로의 전환을 수용하고 가속화했습니다. 업계에서는 CAE(컴퓨터 지원 엔지니어링)를 통해 가상으로 제품을 설계하여 설계 프로세스 전반에 걸쳐 생성되는 물리적 프로토타입의 수를 크게 줄이려는 큰 열망이 있습니다. 이러한 목표를 달성하면 리드 타임과 비용이 크게 절감되므로 자동차 OEM은 제품을 더 빠르고 저렴하게 시장에 출시할 수 있습니다.
가장 최근에 CAE 기술은 회사가 운전 시뮬레이터와 전문 운전자(즉, 드라이버 인 더 루프 또는 DiL 설정)를 페어링하여 차량 시뮬레이션을 실행할 수 있을 만큼 충분히 발전했습니다. 이는 OEM이 처음으로 가상 시험장에서 완전히 수행된 테스트에서 주관적인 피드백을 얻을 수 있음을 의미합니다.
그러한 업적은 우연이 아닙니다. 일반적으로 전문 운전자가 '느끼는' 현상이 많이 있지만 측정(또는 최소한 측정)할 수 없습니다. 전통적으로 엔지니어는 트랙에서 실제 프로토타입을 테스트하는 동일한 전문 운전자에게 의존해야 했으며, 그 후에 주관적인 피드백을 제공할 수 있었습니다. 그러나 오늘날 Simcenter Tire의 도움으로 이 프로세스를 가상으로 수행할 수 있으며, 운전자가 제공하는 중요한 주관적 피드백을 차량 개발 프로세스 초기에 제공하여 물리적 프로토타입이 필요한 장벽을 극복할 수 있습니다. 이 과정은 BMW와 콘티넨탈이 게시 한 블로그에 나와 있습니다.
Simcenter 타이어: 주관적인 피드백을 위한 조력자
포위: 복잡한 도로 접촉 모델
이 효과를 설명하기 위해 Simcenter 타이어 MF-Swift 포위 모듈은 특수 도로 필터를 사용하여 휠 중앙의 유효 노면을 결정합니다. 그런 다음 효과적인 노면이 MF-Swift 모델의 입력으로 사용됩니다. 필터는 단단한 타원형 캠을 사용하여 작동합니다. 이들은 접촉 패치의 전면 및 후면 가장자리에 위치하며 장애물을 만날 때 수직으로 자유롭게 이동할 수 있습니다. 최대 정확도를 위해 더 많은 캠을 사용할 수 있으며 접촉 패치의 길이/너비를 따라 삽입됩니다. 물론 계산 효율성에는 절충점이 있습니다.
요약
자동차 산업은 신차 개발을 위해 가상 설계 루프에 의존하는 방향으로 빠르게 나아가고 있습니다. 이 과정에서 점점 더 중요한 부분은 특히 타이어 및/또는 차량 특성의 주관적인 사인오프를 위해 운전 시뮬레이터를 사용하는 것입니다. 차량의 가상 개발을 진정으로 가능하게 하려면 최종 사용자는 충실도가 높고 실시간 가능한 타이어 모델이 필요합니다.
이 프로세스를 지원하기 위해 Simcenter 3D 2212 릴리스에서는 MF-Swift 엔벨로핑 모듈을 훨씬 더 빠르게 업데이트하여 궁극적으로 타이어 모델의 전체 해결 시간을 최대 45% 단축했습니다. 이를 통해 DiL 리그를 진정으로 사용할 수 있으며, 전문 운전자가 프로세스 초기에 프로토타입 차량 및/또는 타이어에 대한 '가상' 액세스를 제공하여 차량 개발 속도를 크게 높일 수 있습니다. 이점은 HiL(Hardware-in-the-Loop) 리그와 일반 "데스크톱"(또는 "오프라인") 시뮬레이션에도 적용됩니다
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