Moldex3D 대칭 모델 설정 : 요소 수량의 감소로 계산 효율 향상

멀티 캐비티 시스템은 다양한 중소형 제품을 포함하여 매우 광범위하게 응용된다. 핫 런너나 콜드 런너를 막론하고 비교적 작은 2-8캐비티 콜드 런너 시스템, 및 멀티 캐비티 수가 16-128캐비티인 핫 런너 시스템 등을 포함하여 멀티 캐비티 시스템은 매우 일반적인 것이다. 보통 CAE도구로 멀티 캐비티 시스템을 시뮬레이션 할 때는 매우 긴 CPU연산 시간이 필요하며, 특히 금형 캐비티 수가 많은 제품일 수록 메쉬 요소도 많이 생성된다.

사용자의 시뮬레이션 효율에 도움을 주고, 제품 설계 주기를 단축시키기 위해, Moldex3D사용자는 대칭 모형의 설정을 통해 1/2 또는 1/4만 계산하여 요소 수량 및 연산 시에 필요한 자원을 대폭 감소시킬 수 있다.

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Moldex3D Designer 환경 하에서 대칭 모형의 준비 단계

단계 1　제품의 런너 시스템 준비. 사용자는 프로그램이 대칭 간소화 진행 여부를 결정하도록 반드시 용융점을 포함한 런너 곡선을 그려야 한다.

비고 :

1. 런너 구간 설계는 대칭 기하학을 생성하기 위해 반드시 대칭축을 포함해야 한다.
2. STL 런너 가져오는 경우 주의 사항.

• 제품만 연결하는 런너는 STL런너일 수 있다.
• 수직 스프루 및 서브 런너와 같은 기타 부분은 반드시 “선”으로 정의되어야 한다.
• 수직 스프루, 서브 런너를 제품과 연결하는 런너 사이는 STL이나 라인 정의 런너일 수 있으며, 수량에 제한되지 않는다.
• 라인 정의 런너 종점은 반드시 STL런너에 연결되어야 한다.

단계 2　Set Symmetry Configuration을 누르면 대칭 런너 설정 대화창이 나타나며, 대칭 설정된 캐비티 배치도 바로 표시된다. 

단계 3　대칭 설정에 따라 매개 변수 Type, Layout 및 Parameter (A)를 지정한다.
비고 :

1. 완벽한 대칭 캐비티 배치가 창에 표시된다.
2. Parameter (A) 1/4대칭 X형 런너 설정 하에서만 지정해야 한다.
3. 런너 선단 설계가 해당 대칭 조건을 충족하지 못 하면, 선택 및 생성할 수 없다.

단계 4　완료를 선택하여 대칭 설정을 확인하거나, 또는 취소한다. 그 나머지 연속 모형 준비 단계, 분석 조건 설정 및 분석 실행은 모두 일반 분석과 동일하다.

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사용자 대칭 설정 여부의 연산 시간  비교