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PM Bearings, NX CAD와 통합된 Simcenter 3D 환경으로 업무속도 향상

2017-10-30

Customer Profile

  • 고객 : PM Bearings
  • 국가 : 네델란드
  • 산업 : 자동차, 운송
  • 솔루션 : NX, Simcenter, Teamcenter
  • 사례 : 자세한 내용(English)

정밀 베어링의 리더,
PM 베어링은 고정밀 리니어 베어링, 모션 시스템 및 포지셔닝 스테이지의 설계 및 제조를 전문으로하며 하이 엔드 반도체, 의료 기기 및 공작 기계 산업에 공급합니다. 이 회사는 1966 년 리니어 베어링 제조업체로 설립되었으며 완벽한 메카트로닉스 통합을 통해 맞춤형 다축 포지셔닝 스테이지의 설계, 제조 및 조립 분야로 확장되었습니다. 네델란드의 Dedemsvaart에 위치한 이 회사는 140 명의 직원을 고용하고 전 세계 고객에게 제품을 공급합니다. 회사의 제품은 매우 작은 베어링 (길이 10mm)부터 스트로크 길이가 1m 인 시스템까지 다양합니다. PM 베어링은 하이테크 가공 전문 업체와 함께 PM 그룹의 일원입니다. 실리콘 밸리에서 심천까지 글로벌 고객을 보유하고 있습니다.



목표 :
- 빠른 제품 출시 (제품 개발시간 감소)
- 모션 시스템의 치수 및 작동 정밀도 향상
- 다양한 어플리케이션에 대한 모션 시스템의 요구사항 충족
- 세라믹 같은 이국적인 소재 베어링 개발
- 부품 공급 업체에서 시스템 통합 업체로의 전환

해결 방안 :
- 설계 및 시뮬레이션에서 가공 및 시스템 조립에 이르기까지 제조 공정 디지털화
- 프로세스 각 단계에서 최신 제품 정보 억세스
- NX, Simcenter 및 Teamcenter 를 포함한 통합 소프트웨어로 설계자, 분석가 및 생산 엔지니어 간의 협업 촉진
- 여러가지 CAD 및 CAE 에서 데이터 읽기 가능, JY 데이터 포멧의 3D 모델 시각화
- 디지털 도구를 사용한 제조 프로세스 정의 및 검증
- 고급 CAM 소프트웨어를 사용하여 효율적인 가공 전략 활용

과거에는 유한 요소 계산을 아웃소싱했습니다. 결과를 얻는데 2 주가 걸렸습니다. 이제 Simcenter를 사용하여 해석의 복잡성에 따라 몇 분에서 몇 시간 만에 결과를 얻을 수 있습니다. 이것은 많은 것들을 향상시킵니다. 가령, 집에서 시뮬레이션을하면 제품에 대한 많은 통찰력을 얻을 수 있습니다. - Mathys te Wierik R&D Engineer PM-Bearings






결과 :
- 신제품 생산량 증가
- 업계에서 가장 정확한 베어링
- 부품, 자원 및 시스템의 디지털 트윈을 사용하여 전체 생산 프로세스를 시각화
- 협업 개선, 오류율 감소 및 기계 가동 중단 최소화로 생산성 향상
- CAM 프로그래밍 시간 80% 단축




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